На Братском филиале ОАО «Группы «Илим» начат выпуск целлюлозы по инновационной технологии
9 февраля 2015
Об этом сообщает пресс-служба министерства образования и науки в рамках проекта «Наука». Специфика сырьевой базы российской лесоперерабатывающей промышленности делает стандартную технологию варки целлюлозы малоэффективной, так как важнейшая лесообразующая порода России в Сибири и на Дальнем Востоке - лиственница. Процесс варки древесины лиственницы затрудняется ее высокой плотностью и высоким содержанием в ней водорастворимого компонента арабиногалактана.
ОАО «Группа «Илим» совместно с Санкт-Петербургским государственным технологическим университетом растительных полимеров при поддержке Министерства образования и науки запустила проект «Лиственница». Он призван решить эту проблему и найти способ выгодного использования лиственничного сырья, учитывающий его вышеназванные особенности. Участники проекта разработали технологии переработки, позволяющие устранить различия в свойствах древесины хвойных пород. Основным технологическим нововведением стала предварительная обработка лиственничной (или смешанной) щепы черным щелоком.
Проект позволит раскрыть потенциал российской лесной промышленности, а особенности лиственничного сырья, прежде считавшиеся недостатком, сделать преимуществами. Производство по этой технологии отличается сниженной себестоимостью, отличным качеством выпускаемой продукции. Такое производство, кроме того, более экологично и позволяет направлять древесину на переработку в пропорциях, соответствующих реальным лесным запасам регионов России. Возможен выпуск как целлюлозы для бумаги и картона, так и целлюлозы для химической переработки, рыночная стоимость которой гораздо выше.
www.bumprom.ru
Производство бумаги и картона
Производство гофропродукции
ПЦБК: «Время первых»
Сила картона
Проект ТОРО
Микрорайон «Бумкомбинат»
Стадион «Бумажник»
ДК «Бумажник»
Благоустройство
Меньше месяца – больше миллиона: производственный рубеж минилайна ПЦБК
Повышение надежности: на ПЦБК завершен ремонт рубительной машины
Аддитивные технологии на производстве: ПЦБК создает износостойкие детали с помощью 3D-принтера