Наша консультация:
+7 (342) 235-75-45

Лигносульфонаты

Многоцелевое применение лигносульфонатов

  • В качестве разжижителя сырьевой смеси для снижения влажности шлама при изготовлении цемента
  • В качестве связующего материала при производстве формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье
  • При агломерации руд черных металлов; при изготовлении огнеупоров; при брикетировании
  • В качестве смазочных и смазочно-охлаждающих жидкостей при горячей штамповке и ковке
  • В качестве шлихтующего средства целлюлозосодержащих основ в текстильной промышленности
  • Как пенообразователь при кислотном травлении металла
  • В качестве пластифицирующего материала при изготовлении гипсокартонных листов
  • При гранулировании технического углерода и пористых наполнителей из сыпучих порошкообразных материалов, шихт
  • Как диспергатор и стабилизатор суспензий в производстве химических средств защиты растений
  • Как исходное сырье и диспергатор при изготовлении синтетических дубителей
  • Для изготовления древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры
  • Как пластификатор цемента и бетона
  • В качестве реагента для регулирования основных параметров буровых растворов для нефтяных и газовых скважин
  • Как реагент для флотации руд
  • В ином качестве в различных сферах производства


Запрос на приобретение продукции

Использование в качестве добавки для строительных растворов

Применение в качестве добавки при производстве керамзитового гравия

Использование в качестве связующих веществ

Применение при производстве теплоизоляционных и отделочных плит

Добавки на основе лигносульфонатов относятся к гидрофилизирующим пластификаторам. При их использовании уменьшается расслоение бетонной смеси, снижается расход цемента на 8…10%, повышается плотность бетонной смеси и замедляется скорость отвердения.

В цементно-сырьевую или бетонную смесь вводятся добавки лигносульфонатов в количестве 0,15…0,20%, а суперпластификаторов необходимо ввести 0,5…2,0% от массы сухого цемента. При замене суперпластификаторов лигносульфонатами повышается прочность бетона на 20…25%, морозостойкость в 3-4 раза и резко понижается стоимость смесей из-за добавления небольшого количества лигносульфонатов, что связано с их адсорбцией на поверхности твердой фазы. Использование лигносульфонатов снижает влажность сырьевого шлама при сохранении его текучести, что, естественно, увеличивает производительность печи и снижает удельный расход топлива на обжиг клинкера.

С использованием интенсификаторов на основе лигносульфонатов повышается производительность помольных агрегатов и появляется возможность заменить дорогостоящие и дефицитные химические продукты.

Технические лигносульфонаты могут быть широко использованы в качестве корректирующей добавки в производстве керамзитового гравия.

Керамзитовый гравий — наиболее распространенный искусственный пористый заполнитель легких и конструкционных бетонов получают вспучиванием глины путем быстрого обжига во вращающихся печах. Корректирующие добавки, вводимые в состав глинистого сырья, позволяют интенсифицировать процесс керамзитообразования, повысить вспучиваемость сырья, снизить плотность и повысить прочность керамзита.

Добавка ЛСТ натрия в количестве 1—2% от массы абсолютно сухого глинистого сырья позволяет получить прочие гранулы керамзита с пониженной плотностью 0,38¬0,43 г/куб.см.

При изготовлении формовочных и стержневых смесей для чугунного, цветного и стального литья как связующий материал используются лигносульфонаты технические. При этом они заменяют собой некоторые дефицитные и токсичные материалы: фенолспирты, карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы.

При использовании связующих на основе лигносульфонатов происходит снижение себестоимости годного сырья, увеличение прочности стержней, уменьшение их осыпаемости до 0,05 — 0,08 %, снижение температуры и сокращение времени теплового отверждения.

Благодаря своим вяжущим, клеящим и поверхностно — активным свойствам лигносульфонаты используются при изготовлении плит: древесно-стружечных, древесно-волокнистых и минераловатных. Так как в качестве упрочняющей добавки в данном производстве применяются достаточно дефицитные, дорогостоящие да еще и токсичные фенол-формальдегидные или карбамидо-формальдегидные смолы, то смешение в процессе изготовления модифицированных лигносульфонатов (20 — 30 %) и смолы позволяет получить совмещенное связующее.

Таким образом, на 50 % снижается токсичность плит, обработанных добавкой на основе лигносульфонатов. Если же использовать 40 кг/м3 лигносульфонатов при изготовлении минераловатных плит, то можно добиться резкого снижения расхода токсичных фенолспиртов и, следовательно, значительного уменьшения вредных выбросов в атмосферу. Причем изделия в этом случае получаются более прочными и влагостойкими.